1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷（hé）能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時（shí）將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
